Автоматизированные технологические комплексы добывающих производств

Технологические комплексы подземной разработки полезных ископаемых разделяются на очистные и проходческие комплексы. Очистные комплексы включают в себя систему технологически, кинематически и конструктивно связанных между собой машин и механизмов, производящих следующие операции: выемку и доставку угля; передвижку забойного конвейера в бесстоечном при-забойном пространстве; зачистку забоя; крепление и управление горным давлением в забое, а также в местах сопряжения лавы с прилегающими к ней подготовительными выработками; укладку гибкого кабеля и шлангов орошения. Очистной комплекс состоит из оборудования, смонтированного в очистном забое и размещенного в прилегающих к лаве выработках.
В лаве размещаются: угольный комбайн; цельнопередвижной или изгибающийся скребковый конвейер с погрузочно-зачистными лемехами и кабелеукладчиком; механизированная передвижная крепь. В прилегающей к лаве выработке (штрек и т.п.) размещаются: передвижная механизированная крепь сопряжения; скребковый перегружатель, передающий уголь с забойного на установленный по штреку ленточный конвейер; энергопоезд — состав, состоящий из тележек на колесном ходу. Энергопоезд обеспечивает комплекс электроэнергией, подачу рабочей жидкости для гидросистем и орошающей жидкости к исполнительным органам комбайна и местам погрузки для пылеподавления. На тележках размещаются станции управления, насосные станции, пульты управления и другое оборудование.
Управление машинами и оборудованием очистного комплекса в процессе работы производится с пультов управления машиниста комбайна и оператора. Пульт оператора размещается в штреке.
Проходческие комплексы обеспечивают проведение подготовительных работ, в процессе которых образуется новая линия очистных забоев — технологической зоны для работы очистных комплексов. Проходческие комплексы классифицируются по следующим основным признакам: виду комбайна (проходческий, нарезной); типу проходческого комбайна (избирательного или бурового действия); углу наклона выработок (горизонтальные, с углами наклона до 10°, от 11 до 20°, от 21 до 35°); форме выработки (круглая, арочная и др.); сечению выработки (однопутная, двухпутная); назначению выработки (нарезная по углю и сланцам, подготовительная по углю и смешанному забою и др.).
Основой проходческих комплексов является проходческий комбайн, обеспечивающий проведение горных выработок, погрузку разрушенной горной массы на конвейер комбайна, с него на перегружатель, установленный за комбайном, и далее в общешахтные транспортные средства. Применяются проходческие комбайны избирательного разрушения породы со стреловидным исполнительным органом в виде фрезерной головки, обрабатывающей заходками всю площадь забоя. Комбайны имеют гусеничный механизм перемещения, погрузочный орган в виде нагребающих спаренных лап, расположенных на подъемно-поворотном столе, скребковый конвейер, перегружатель и другое оборудование.
Проходческий комплекс выполняет все технологические операции проходческого цикла: разрушение горного массива, погрузку и транспортирование разрушенной горной массы, возведение крепи. Мощность электрооборудования комплексов достигает 1 МВт. Мощность электродвигателей исполнительных органов доходит до 640 кВт.
Технологические комплексы надземной разработки полезных ископаемых в зависимости от технологии работы включают в себя разнообразные машины. Основой комплексов являются экскаваторы, технологически объединяемые с транспортным оборудованием — конвейерами, железнодорожным и автомобильным транспортом. При проведении буровзрывных работ в технологии выработки применяют экскаваторы типа «прямая лопата» и драглайны, при проведении непрерывных выработок применяют роторные экскаваторы. Ниже приводится пример АТК на базе роторного экскаватора.
К добывающим производствам относят также первичную обработку горных пород в виде их обогащения и получения полуфабриката, являющегося сырьем для других производств. Ниже приведены примеры АТК обогатительной фабрики (см. п. 5.4.3) и дробильного производства (см. п. 5.4.4).